Matthias Fischer, Head of Operational Projects
engelbert strauss
Enjoy work. İş elbisesi (ayakkabı dahil) ve kişisel koruyucu donanımın önde gelen üreticilerinden biri olan engelbert strauss, dünyanın dört bir yanındaki müşterilere ürün tedarik etmektedir. Son birkaç yıldaki güçlü büyüme nedeniyle, marka üreticisi Almanya, Schlüchtern'de yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş çok kanallı bir DM'ye yatırım yapmaya karar verdi. Amaç, tüm lojistik süreçleri tek bir yerde merkezileştirmek, dijitalleştirmek ve çapraz bağlamaktı.
BAĞLANTILI CI FABRİKASI Üretim ve lojistiğin tek bir yerde birbirine bağlanması ve süreçlerin kapsamlı dijitalleştirilmesi ve çapraz bağlanması
OMNI-KANAL DAĞITIM Dalgalanan ve öngörülemeyen sipariş yapılarının uyarlanabilir işlenmesi (şirketler ve mağazalar için bölünmüş kutu ve büyük hacimli tedarik siparişleri)
YÜKSEK MÜŞTERİ HİZMET SEVİYESİ Bireysel paketleme modelleri ve 24 saat teslimat vaadi
ARTIRILMIŞ DEPO KAPASİTESİ Ürünlerin ve ürün yelpazesinin sürekli büyümesi ve genişlemesi, bir milyon depolama yeri ile yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir depo sistemini gerektirdi
ENTEGRE İADE İŞLEMİ Yeniden toplama için genel sisteme entegrasyon yoluyla iade edilen malların daha hızlı işlenmesi
Merkezi Biebergemünd, Almanya'da bulunan engelbert strauss, 1946 yılında kuruldu. Şirketin yaklaşık 1.400 çalışanı bulunmaktadır. Şirket, Almanya'nın en hızlı büyüyen orta ölçekli şirketlerinden biridir. İş kıyafeti uzmanı, iş kıyafetleri ve aksesuarları, ayakkabılar ve kişisel koruyucu ekipman – veya aile şirketinin tabiriyle 'süper kahraman üniformaları' üretiminde uzmanlaşmıştır. Müşteri tabanını ise zanaat ve endüstri sektörlerinden kurumsal müşteriler ile Kendin Yap (DIY) müşterileri oluşturmaktadır.
Ürünler katalog, online mağaza ve şirkete ait perakende satış mağazaları aracılığıyla satılmaktadır.
2012'de engelbert strauss'un çift haneli yüzde puanlarla sürekli büyümesi, ilk kez Biebergemünd'de lojistik tıkanıklıkların ortaya çıkmasına neden oldu. Bu nedenle Frankfurt'ta ek bir yer kiralandı.
Bu önlem kısa vadeli rahatlık sağlamada başarılı oldu, ancak uzun vadede mevcut dağıtım ağı bu zorluğun üstesinden gelemeyecekti. Biebergemünd lokasyonundaki genişleme potansiyeli tükenmişti. Aynı zamanda, Frankfurt'taki teknolojik standart artık iş giysisi uzmanının gereksinimlerini karşılamıyordu. Bu nedenle Engelbert Strauss, tüm dağıtım kanallarına tek bir noktadan hizmet verebilecek yüksek otomasyonlu çok kanallı bir lojistik merkezine yatırım yapmaya karar verdi.
Ürün girişinde engelbert strauss, uluslararası üretim yerlerinden teslim edilen kartonları ve iade edilen malları alır. Dönüş iş istasyonlarına dağıtım, iş yükü tarafından yönlendirilir ve tam otomatiktir. Kontrol ve yeniden paketlemeden sonra ürünler, doğrudan tam otomatik mekik sistemine iletilen boş bir karışım konteynerine alınır.
Mal girişinden gelen mallar ya otomatik mini-load deposunda ya da toplamda bir milyon depolama yeri bulunan mekik depoda depolanır. Otomatik mini yük deposunun iki işlevi vardır. Hem mekik sistemi için tedarik deposu hem de çapraz sevkiyat sürecinde doğrudan mal çıkışına iletilen tam kartonlar için ara depodur. Hem otomatik mini yük deposu hem de mekik sistemi, malları üç kat derinlikte depolayabilir ve böylece maksimum depolama yoğunluğu sağlar.
Kurumsal ayakkabı fabrikası (özel ayakkabı üretimi) ve tekstil apresine olan doğrudan bağlantı sayesinde, standart ürün yelpazesine ek olarak 400.000 çifte varan ayakkabı ve altı milyon kadar tekstil apresi ürünü müşteriye özel kurumsal tasarıma uygun bir şekilde üretilebilmektedir.
Siparişin hazırlanması için engelbert strauss, FlashPick®'e güvenmektedir. Sipariş yapısından bağımsız olarak, marka üreticisi hem küçük hem de büyük siparişleri Üründen Toplayıcıya (GTP) sipariş hazırlama sistemini kullanarak işler: Ürünler, mekik sisteminden tam otomatik olarak ayrılır ve 28 toplama istasyonuna (PickCenter One) dağıtılır. Yüksek performanslı iş istasyonlarında, saatte 1.000'e varan stok kalemi (SKU), doğrudan tam otomatik olarak ayarlanmış hedef kartonlara alınır. Hedef ve kaynak kartonların temini ve imhası otomatik olarak ve sırayla gerçekleştirilir. Bu sayede her toplama istasyonu başına tek seferde 21 siparişin işlenmesi sağlanır. Sonuç olarak, yoğun zamanlarda dahi saatte 4.000 siparişe kadar sevkiyat kapasitesi mümkündür.
Toplama işleminden sonra siparişler doğrudan ürün çıkışına iletilir.
Son olarak, siparişlerin olduğu koliler otomatik olarak kapatılır, sarılır ve etiketlenir (sevkiyat etiketi). Daha sonra kartonlar kapılarda hazır hale getirilir.
CI Fabrikası, üretim tedariğini ve çok kanallı lojistiği tek bir çatı altında birleştirir. İki alanın yüksek düzeyde entegrasyonu sayesinde engelbert strauss, standart ürün yelpazesine ek olarak kişiye özel, benzersiz ürünleri tam zamanında üretip teslim edebilmektedir. Tesisin çok kanallı yeteneğine özellikle vurgu yapılmıştır. Sipariş yapıları küçükten büyüğe doğru dalgalanma gösterdiği için iş giysisi uzmanının bu yapıları tahmin etmesi zordur. FlashPick®, marka üreticisinin tüm satış kanallarına aynı anda hizmet vermesini sağlar. Üretici, karmaşık parti süreçleri hakkında endişelenmek zorunda değildir ve müşteriye 24 saat teslimat sözünü her zaman tutabilir.
Projenin uygulanmasındaki en önemli başarı faktörlerinden biri dijital ikizin kullanılmasıydı. Tüm çözümün eksiksiz, sanal bir temsilini kullanarak, tüm stratejileri, süreçleri ve fiziksel bileşenleri önceden test etmek ve optimize etmek mümkün oldu. İş istasyonlarının tedarik durumu gibi önemli kilit rakamlar, tesis faaliyete geçmeden önce doğrulandı. Muazzam 'CI Fabrikası' projesini planlanan vakitten önce harekete geçirmeyi mümkün kılan şey budur.
