Lebensmittellogistik

Wie Coop und TGW Logistics die Energieeffizienz in der Kühllogistik verbessert haben

Schafisheim, Schweiz

Verbesserte Energieeffizienz

Für die Coop Genossenschaft, einen der größten Lebensmitteleinzelhändler der Schweiz, sind betriebliche Spitzenleistungen und Nachhaltigkeit essenzielle Bestandteile ihrer Unternehmensphilosophie. Das Vorhaben, die Kühlkettenlogistik zu zentralisieren, den Energieverbrauch zu optimieren und ihren CO₂-Fußabdruck zu reduzieren, erforderte einen ebenso mutigen Partner: TGW Logistics.

Das Ergebnis war ein hochmodernes, vollständig automatisiertes Distributionszentrum in Schafisheim nahe Zürich. Diese Investition von 600 Millionen CHF ermöglichte es Coop, regionale Tiefkühldistributionszentren und Bäckereien zu konsolidieren, die Effizienz erheblich zu steigern und jährlich über 10.000 Tonnen CO₂ einzusparen.

Die Herausforderung: Zentralisierung im Zeichen der Optimierung

Die Lieferkette von Coop erstreckt sich über mehrere Distributionszentren, Tiefkühllager und Bäckereien. Die Verwaltung dieser einzelnen Einheiten verlangsamte die Abläufe, erforderte viel Energie und erschwerte die Erreichung der Nachhaltigkeitsziele. Besonders herausfordernd war das Management der Kühllogistik, da Tiefkühl- und Kühlwaren im Gegensatz zu Trocken- und Backwaren eine präzise Temperaturkontrolle erfordern.

Für Coop gingen die Herausforderungen über die der täglichen Lebensmittellogistik hinaus. Das Unternehmen setzte sich das Ziel, bis 2050 CO₂-neutral zu werden, was eine grundlegende Neugestaltung der gesamten Lieferkette erforderte. Auch die Arbeitssicherheit war ein dringendes Thema, insbesondere für Mitarbeitende, die in extrem kalten Umgebungen arbeiteten. Coop benötigte eine innovative Lösung, um die Abläufe zu konsolidieren und zu transformieren, die sowohl mit den Zielen der Effizienzlogistik als auch mit den betrieblichen Anforderungen in Einklang standen.

Die Vision: Komplexität in Machbares verwandeln

Von Anfang an erkannten wir das Potenzial, die logistische Komplexität von Coop in eine optimierte, energieeffiziente und vollständig automatisierte Lösung zu verwandeln. Mehr als nur die Konsolidierung physischer Standorte: Die Coop-Betriebsabläufe wurden umfassend neugestaltet. Wir gingen die Herausforderung mit der Vision an, ein Lebensmittellogistikzentrum zu entwerfen, das verschiedene Warengruppen in unterschiedlichen Temperaturzonen mit denselben bewährten Automatisierungstechnologien verarbeiten kann. Das neue Distributionszentrum von Coop in Schafisheim vereint drei regionale Distributionszentren, drei Tiefkühllager und drei Bäckereien unter einem Dach – doch die Zentralisierung war erst der Anfang.

Die Lösung: Ein einheitliches, automatisiertes Logistikzentrum

Im Zentrum der neuen Betriebsabläufe von Coop stand ein vollständig automatisiertes Logistiksystem, das von TGW Logistics entworfen und implementiert wurde. Das Distributionszentrum, das sich über zwei miteinander verbundene Gebäude erstreckt, fungiert als zentraler Bereich für alle Intralogistikprozesse von Coop. Unsere automatisierten Systeme übernehmen alles, minimieren die Zahl menschlicher Eingriffe und maximieren gleichzeitig die Produktivität.

Automatisierung von Tiefkühlwaren: Das System wurde entwickelt, um Tiefkühlwaren bei Temperaturen bis zu -23°C zu verarbeiten. Es ist vollständig automatisiert, um eine konstante Temperaturkontrolle zu gewährleisten und den manuellen Aufwand in einer anspruchsvollen Umgebung zu minimieren.
Kommissionierung von Kühlwaren: Kühlwaren werden in einer Umgebung von 2°C verwaltet, wobei die automatisierten Fulfillment-Systeme von TGW Logistics die Lebensmittelqualität erhalten und gleichzeitig den Energieverbrauch reduzieren.
Trockenwaren und manuelle Kommissionierung: Trockenwaren werden in einem Palettenlager aufbewahrt und manuell kommissioniert, wobei der Prozess nahtlos in den gesamten Materialfluss integriert ist.
Bäckerei- und Konditoreiproduktion: Allein die Bäckerei produziert jährlich 50.000 Tonnen Backwaren in einer vollautomatisierten Umgebung.
Leergutzentrale: Ein spezielles System verarbeitet und sortiert leere Behälter und sorgt so für Nachhaltigkeit in jeder Phase der Lieferkette.

Ein weiteres Merkmal ist die 160 Meter lange Brücke, die die beiden Hauptgebäudekomplexe verbindet. Die Brücke sorgt dafür, dass der Warenfluss zwischen den Abschnitten fließend und ununterbrochen bleibt und der Betrieb reibungslos und effizient abläuft.

Innovationen in die Lebensmittellogistik integrieren

Die Automatisierung der Logistikprozesse war für Coop ein entscheidender Schritt. Die Lagerlösungen unterstützten aber auch die Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens. Durch die Konsolidierung der Abläufe und die Implementierung der intelligenten Automatisierung von TGW Logistics erreichte Coop:

CO₂ Reduktion
Das neue Zentrum reduzierte den CO₂-Fußabdruck von Coop um jährlich über 10.000 Tonnen – ein wichtiger Schritt auf dem Weg, das Ziel der CO₂-Neutralität bis 2050 zu erreichen.
Energieeffizienz in der Tiefkühlung
TGW Logistics implementierte einen innovativen, energieeinsparenden Ansatz im Tiefkühlsystem. Durch die Reduzierung des Sauerstoffgehalts auf 14 % und die Optimierung der Temperaturzonen, um „so kalt wie nötig, aber nicht kälter“ zu sein, minimierte die Anlage den Energiebedarf zur Aufrechterhaltung der präzisen Temperaturkontrolle.
Arbeitssicherheit und Ergonomie
Der hohe Automatisierungsgrad verbesserte die Arbeitsbedingungen für die Mitarbeitenden erheblich, insbesondere in temperaturkontrollierten Bereichen. Mit weniger benötigten Arbeitskräften in diesen Umgebungen konnte Coop die Risiken und Kosten im Zusammenhang mit extremen Temperaturen drastisch senken.

Die Ergebnisse: Höchstleistung und Energieeffizienz

Das vollständig automatisierte Logistikzentrum von Coop ist ein Maßstab dafür, wie Automatisierung und Nachhaltigkeit in der Lebensmittellogistik Hand in Hand gehen können. Dank der Automatisierung und der energieeinsparenden Konzepte von TGW Logistics hat Coop seine Gesamtkosten deutlich reduziert und dabei den optimierten Energieverbrauch für eine bessere Rentabilität genutzt. Coop blickt mit Zuversicht in die Zukunft und vertraut dabei auf unsere Partnerschaft. Unser umfassendes Lifetime-Services-Paket wird den Betrieb von Coop auch in den kommenden Jahren unterstützen, indem es die komplette Wartung abdeckt, damit die automatisierte Intralogistiklösung seine Spitzenleistung beibehält.

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