Leroy Merlin, le leader français du bricolage et de l’amélioration de l’habitat, propose à ses clients une grande variété de produits et des services de grande qualité. Pour accélérer ses livraisons et améliorer l’efficacité du traitement de ses commandes, l’entreprise a mis en place un nouveau centre logistique de stockage et de préparation des commandes en région parisienne à Réau. La solution logistique mise en œuvre dans le nouvel entrepôt automatisé permet également de réduire substantiellement le coût total de possession.
Récompensé Début 2023 Leroy Merlin et ses partenaires du projet (entre autres TGW) ont reçu le Grand Prix des Rois de la Supply Chain pour le centre logistique de préparation de commandes installé à Réau en région parisienne
OPTIMISATION Réduction des temps de traitement, amélioration de la productivité et de la qualité de préparation
PERFORMANCES MAXIMALES L'entrepôt automatisé optimise le traitement des commandes, le flux de marchandises des fournisseurs, les processus d’entreposage et de la distribution aux magasins et aux clients du commerce en ligne
SANTÉ DES OPÉRATEURS Conception ergonomique pour optimiser les conditions de travail, minimiser les risques de blessure et maximiser la productivité et féminiser les équipes et ainsi rendre le travail en centre logistique plus attractif
AUTOMATISATION Combinaison performante d’un système shuttle de stockage avec des stations de préparation des commandes goods-to-person (GTP)
Le cœur de cette solution intelligente est notre système FlashPick®. La solution intralogistique complète comprend un entrepôt automatisé de neuf allées avec plus de 170 navettes Stingray, 80 000 emplacements de stockage permettant d’atteindre un rendement journalier de 70 000 lignes de commande et notamment de gérer les articles de grande taille jusqu’à 800 x 600 mm.
Les zones fonctionnelles sont reliées par le système de convoyage KingDrive® écoénergétique. Le système de stockage automatisé à navettes est connecté à six stations de préparation de commandes performantes, 0 erreur, 1 pour 1 (1 colis commande pour 1 bac stock) où sont préparées les commandes de détail. Notre Warehouse Control System (WCS) planifie, pilote et surveille tous les processus.
Précédemment, les activités de palettisation manuelles généraient une pénibilité et une complexité de construction de palettes trop importantes liées essentiellement à la diversité des produits, ceci particulièrement pour les articles lourds et volumineux. Cette situation était devenue intolérable pour les opérateurs et pour les valeurs de Leroy Merlin. Il a donc fallu repenser intégralement l'entrepôt logistique grâce aux nouvelles technologies.
La solution choisie a été d’intégrer d'une part un moteur de préparation automatisé GTP (goods-to-person) et d’autre part un stock automatisé à base d’AGV.
Le moteur de préparation automatisé est composé de stations de dépalettisation semi-automatisées réapprovisionnées automatiquement des zones de réception et de stockage via les AGV (Automated Guided Vehicle).
L’ergonomie des stations de dépalettisation a été soigneusement étudiée suivant la méthode RULA pour éliminer les TMS (troubles musculosquelettiques) et augmenter la qualité de vie au travail.
La solution Autostax (robot de palettisation hétérogène automatique) n’a pas été retenue car Leroy Merlin avait une trop grande variété de produits, particulièrement pour les articles lourds et volumineux.
Leroy Merlin, avec l’aide de TGW, a choisi la solution de palettisation semi-automatique Slotstax complétée d’un robot d’extraction des produits lourds et volumineux des bacs stock.
La préparation semi-automatique de palettes hétérogènes pour les magasins choisie par Leroy Merlin élimine les opérations manuelles pénibles tout en simplifiant le processus de dépalettisation. Leroy Merlin livre en magasins des palettes de meilleure qualité, structurées et sans casse de produits. La simplification et la réduction de la pénibilité des processus a permis de féminiser les équipes et de résoudre la pénurie de personnel et ainsi de rendre l'entrepôt logistique plus attractif.
Dès le début du projet, les responsables de Leroy Merlin ont insisté sur l’importance de fournir aux opérateurs un environnement de travail agréable. Ainsi, les stations de préparation de commandes répondent aux exigences les plus strictes combinant une conception ergonomique et une facilité d’utilisation créant au sein d'un entrepôt logistique, les conditions de travail les meilleures possibles.
Nos stations PickCenter One réglables en hauteur et les stations de palettisation et de dépalettisation manuelles répondent à ces exigences.
En collaboration avec Leroy Merlin, nous avons créé des prototypes, validés par simulation 3D, pour pouvoir installer les stations de manutention choisies par les opérateurs impliqués par la direction de Leroy Merlin.
Pour que l’entrepôt logistique de Leroy Merlin fonctionne de façon fluide, une équipe de 15 techniciens TGW sur site s’occupent de la maintenance et de la conduite de lignes. Notre contrat de maintenance « Lifetime Services » pluriannuel garantit entre autres des frais de fonctionnement prévisibles et maîtrisés.
Leroy Merlin livre à la fois ses magasins et les particuliers. Ceci génère des profils de commandes très variés, commandes de détail pour les particuliers et de masse pour les magasins. Il a donc fallu concevoir un moteur de préparation de commandes automatisé pouvant faire face à cette particularité sans perte de performance.
Ce moteur de préparation automatisé TGW est capable de traiter sans fluctuation de performances, les colis détails et complets ainsi que leur consolidation sur les palettes magasin, le tout sans erreur, sans casse, dans les délais et pour moins cher.
Les palettes préparées, filmées et étiquetées sont mises à disposition automatiquement pour l’expédition.
Appartenant au groupe Mulliez (Auchan, Decathlon, …) via sa filiale Adeo, Leroy Merlin fait partie des plus grandes enseignes de bricolage et d’aménagement de l’habitat en Europe. En France, Leroy Merlin est le numéro 1.