Mango
& TGW Logistics
Mango: Neues Leistungslevel dank innovativem DC
Lagerautomatisierung steigert Effizienz bei Mango
Mit einem Geschäftsvolumen auf Rekordniveau hat der spanische Modehändler Mango seine Abläufe in einem zentralen, globalen Distributionszentrum in der katalanischen Gemeinde Lliçà d’Amunt gebündelt. Mango arbeitete mit TGW Logistics zusammen, um eine Lagerautomatisierung zu implementieren und die Multichannel-Logistik zu optimieren. Das Ergebnis: schnellere Lieferzeiten und geringere Abwicklungskosten. Heute übernimmt Mango die Auftragsabwicklung für mehr als 2.200 Filialen in über 100 Ländern. Dank der Skalierbarkeit der neuen automatisierten Lagersysteme ist Mango flexibel, anpassungsfähig und bereit für weiteres Wachstum.
Über Mango
Mango wurde 1984 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Lliça d’Amunt (Barcelona). Das Unternehmen zählt zu den weltweit führenden Modeketten und vertreibt Bekleidung, Schuhe, Taschen und Accessoires. Sowohl online als auch in über 2.200 stationären Geschäften. Mango ist in mehr als 100 Ländern vertreten.
Highlights des Distributionszentrums & der Multichannel-Logistik
- Dank der Skalierbarkeit und der Flexibilität des Systems ist Mango bereit für weiteres Unternehmenswachstum und die effiziente Bearbeitung von Multichannel-Bestellungen.
- Mango konnte seine Lagerbestände und Abwicklungskosten nachhaltig reduzieren.
- Durch die Zusammenlegung von zwei Distributionszentren in eines kann Mango mehr als 2.200 Filialen in über 100 Ländern beliefern.
- Mango vereinfachte seine Prozesse vom Wareneingang bis zum Warenausgang und erzielte dadurch höhere Effizienz sowie Zeit- und Kosteneinsparungen.
Lösungen von TGW Logistics machen es möglich
Automatisierter Wareneingang für reibungslose Abläufe
One-Touch Receiving, ein intelligentes System für die Wareneingangsabwicklung und Lagerung, ermöglicht Mango die Automatisierung seines Wareneingangsprozesses. Mithilfe leistungsstarker Fördersysteme verarbeitet der Wareneingangsbereich von Mango bis zu 6.000 Kartons pro Stunde. Die Kartons werden von LKW auf verlängerte Förderbänder geladen und automatisch in ein Kleinteilelager eingelagert. Die automatisierten, doppeltiefen Kleinteilelagergänge bieten Platz für 850.000 Lagerplätze für Kartons in unterschiedlichen Größen. Hochleistungs-Kransysteme sorgen für die Ein- und Auslagerung von bis zu 6.500 Kartons pro Stunde.
Auftragsabwicklung leicht gemacht
Artikel, die aus dem Kleinteilelager entnommen werden, werden an Verpackungsstationen in Behälter umgepackt und anschließend im Shuttlesystem zwischengelagert. Abhängig von der Auftragsart bietet das Shuttlelager einen dynamischen Puffer für die Auftragsabwicklung und Multichannel-Logistik über Kommissionierstationen oder Sortieranlagen.
- Crossbelt-Sorter bearbeiten den Großteil der Bestellungen. Die Geschwindigkeiten reichen von 25.000 Artikeln pro Stunde bei niedrigen Kommissionierquoten bis zu 30.000 Artikeln pro Stunde bei höheren Quoten. Die Artikel werden an ergonomischen Einführstationen auf den Crossbelt-Sortierer geladen. Die Sortierer transportieren einzelne Artikel zu Rutschen, wo sie gemäß Pre-Cubing-Algorithmen entladen werden. Am Ende der Rutschen werden die Artikel in Auftragskartons verpackt.
- Aufträge mit hoher Priorität, nicht sortierbare Artikel und langsam drehende Waren werden an effizienten Goods-to-Person-Kommissionierstationen abgewickelt.
Intelligente Konsolidierung und Versand
Im Rahmen der Lagerautomatisierung von Mango werden Bestellungen aus den Sortieranlagen oder den Goods-to-Person-Stationen in einem automatisierten Kleinteilelager konsolidiert und zum Versand transportiert. Ein Linear-Sortierer leitet die Auftragskartons zu dedizierten Bahnen, wo pro Stunde 5.800 Kartons in LKW verladen werden.
Optimierung des Lagerraums mit einem multifunktionalen Kartonlager
Ein besonderes Highlight der Lagerautomatisierung bei Mango ist die maximale Raumnutzung in einem riesigen zweigeschossigen automatischen Push/Pull-Kartonlager mit 850.000 Lagerplätzen. Das Kartonlager dient sowohl der Lagerhaltung als auch der Auftragskonsolidierung und fungiert als Versandpuffer für liegende und hängende Waren (die vor dem Versand flach in Kartons verpackt werden).
Ihr Potenzial ausschöpfen
Wenn Sie Ihre Leistung steigern und mit Multichannel-Logistik neue Produktivitäts- und Wachstumsebenen erreichen möchten, bietet TGW Logistics intelligente Lösungen, um dies zu ermöglichen.
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Raffaele Destro
Vice President Business Development Fashion
