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[Translate to Deutsch:] A colorful mix of fresh goods, vegetables such as carrots, artichokes, tomatoes and others in a colorful ensemble [Translate to Deutsch:] A colorful mix of fresh goods, vegetables such as carrots, artichokes, tomatoes and others in a colorful ensemble
Bis zu 7.000 Kartons pro Stunde

AhorraMás
& TGW Logistics

Lebensmittellogistik

Es ist möglich: Die Revolution der Lebensmittel-
logistik für AhorraMás

Madrid, Spanien

Projektmotivation: Frische Ware

AhorraMás, seit 1979 ein bekannter Name im spanischen Lebensmitteleinzelhandel, hat es sich zur Aufgabe gemacht, seine Konsument:innen mit frischen, hochwertigen Produkten zu versorgen. Mit rund 260 Supermärkten im Großraum Madrid beruht der Ruf als „Supermarkt in der Nachbarschaft“ darauf, dass Regale mit Waren in Spitzenqualität bestückt sind. Mit der steigenden Nachfrage nach frischen Lebensmitteln stieg jedoch auch die Komplexität der Lieferkette. Die Verwaltung von Tausenden von gekühlten und tiefgekühlten Produkten erfordert eine zuverlässige Logistiklösung, die die Qualität aufrechterhält und gleichzeitig mit der wachsenden Nachfrage Schritt hält. TGW Logistics errichtete ein automatisiertes Fulfillment Center, um die Abläufe bei AhorraMás zu rationalisieren und die Lebensmittellogistik zu optimieren. 

Herausforderungen des Lebensmitteleinzelhandels meistern

Jeden Tag koordiniert AhorraMás den Transport von Tausenden gekühlter und tiefgekühlter Produkte von seinem zentralen Verteilzentrum zu den Filialen in ganz Madrid. Es ist keine leichte Aufgabe dafür zu sorgen, dass diese Waren frisch und pünktlich ankommen. Schnelligkeit und Qualität sind in der Lebensmittellogistik das A und O – insbesondere bei leicht verderblichen Produkten.

Vor der Zusammenarbeit mit TGW Logistics war das Unternehmen mit erheblichen Herausforderungen konfrontiert, um kurze Lieferzeiten einzuhalten und die Temperaturkontrolle entlang der gesamten Lieferkette zu wahren. Das Unternehmen benötigte ein System, das die Komplexität bewältigen konnte, ohne die Qualität der Waren zu beeinträchtigen. Die Größe des Unternehmens stellte eine weitere Schwierigkeit dar:

  • Gesamtanzahl der Lagerplätze: 50.200
  • Lagerplätze im Automatischen Kleinteilelager: 41.000
  • Lagerplätze im Tiefkühlpalettenlager: 4.500
  • Lagerplätze im Kühlpalettenlager: 4.700
  • Durchsatzleistung: 28.000 Kartons pro Tag
  • Täglich abgefertigte Rollcontainer: circa 700 

Ein zukunftssicheres Fulfillment-Center für AhorraMás

Frische Lebensmittel, das Herzstück von AhorraMás, machen eine schnelle und qualitativ hochwertige Verarbeitung und Lieferung unverzichtbar. Im Zentrum des modernisierten Fulfillment-Centers steht ein System, das eine schnelle Kommissionierung und eine nahtlose Integration mit den umfassenden Logistikdienstleistungen von Ahorramas ermöglicht. Der Prozess beginnt beim Wareneingang, wo gekühlte und tiefgekühlte Produkte in Hochregallagern zwischengelagert, bevor sie weiterverarbeitet werden. Dank unserer hochautomatisierten Technologie können die Produkte schonend behandelt und so schnell wie möglich versendet werden, um Frischeverluste zu verhindern. 

Die Kommissionierung ist ein magischer Ort: Unser Natrix Sorter kann bis zu 7.000 Kartons pro Stunde verarbeiten, sodass AhorraMás selbst in Spitzenzeiten seine Aufträge effizient erfüllen kann. Das System verarbeitet alles, von kleinen Kartons bis hin zu größeren Trays, sortiert sie entsprechend den Bestellungen der Filialen und sorgt dafür, dass die Kühlkette durchgehend eingehalten wird.

So verändert unser automatisiertes System die Lebensmittellogistik

Für AhorraMás war unsere Lösung ein echter Wendepunkt. Sie deckt jeden Aspekt ihres Logistikprozesses ab – vom Wareneingang und der Lagerung über die Kommissionierung bis hin zum Versand.

Nahaufnahme einer Hand, die einen Temperaturmesser an gekühlten Waren in einem Kühllager hält Nahaufnahme einer Hand, die einen Temperaturmesser an gekühlten Waren in einem Kühllager hält
Wareneingang und Lagerung

Gekühlte und tiefgekühlte Waren werden bei ihrer Ankunft im Fulfillment-Center in temperaturgesteuerten Hochregallagern aufbewahrt, bis sie zur Weiterverarbeitung bereit sind.

Paletten mit Kartons mit Frischware auf einem Förderband Paletten mit Kartons mit Frischware auf einem Förderband
Kommissionierung

Drei manuelle Depalettierstationen versorgen das automatische Tiefkühllager mit Nachschub an tiefgekühlten Waren. Der fortschrittliche Natrix Sorter von TGW Logistics sortiert Produkte schnell und präzise, sodass die Lieferkette reibungslos weiterläuft.

Paletten mit Kartons mit Frischware vor einem Hochregal mit anderen Paletten Paletten mit Kartons mit Frischware vor einem Hochregal mit anderen Paletten
Warenausgang und Versand

Nach der Kommissionierung und Sortierung mittels Pick-by-Light werden die Waren an speziellen Arbeitsstationen in Rollcontainer verpackt. Anschließend werden sie an die AhorraMás-Filialen in der Region versandt.

Kühlhauslösungen: Automatisierung der Zukunft

Eine der herausragenden Eigenschaften des Fulfillment-Centers von AhorraMás ist die Fähigkeit, Tiefkühlwaren mit derselben Geschwindigkeit und Effizienz zu bearbeiten wie gekühlte Produkte. Das automatische Kleinteilelager von TGW Logistics trotzt extremen Temperaturen und arbeiten effizient in Umgebungen von bis zu -23 °C. Bei diesen Temperaturen bleibt die Qualität der gelagerten und kommissionierten Tiefkühlprodukte erhalten. Unsere Mustang-Regalbediengeräte arbeiten mit höchster Präzision, holen die Produkte blitzschnell ab und gewährleisten den erforderlichen hohen Durchsatz. Dank dieses Automatisierungsniveaus kann AhorraMás täglich etwa 700 Rollcontainer bearbeiten und frische sowie tiefgekühlte Produkte mit minimalen Lieferzeiten an seine Filialen liefern. 

Gemeinsam die Zukunft der Lebensmittellogistik gestalten

Durch die Zusammenarbeit mit TGW Logistics hat AhorraMás seine Fulfillment-Prozesse revolutioniert. Das verbesserte, automatisierte Distributionszentrum ermöglichte es, bedeutende logistische Herausforderungen zu meistern – von der Einhaltung kurzer Lieferzeiten bis zur Sicherstellung der Temperaturkontrolle entlang der gesamten Lieferkette. Heute liefert AhorraMás täglich frische und hochwertige Produkte an seine Kunden, dank unserer innovativen Automatisierungslösungen.

Entdecken Sie, wie TGW Logistics Ihre Prozesse verbessern kann.

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Michael Schedlbauer, Vice President Business Development Grocery | TGW Logistics Michael Schedlbauer, Vice President Business Development Grocery | TGW Logistics

Michael Schedlbauer

Vice President Business Development Grocery

TGW Logistics ist ein international führender Anbieter von hochautomatisierten Intralogistik-Lösungen mit Headquarter in Österreich. Als Systemintegrator übernehmen wir die Planung, Produktion, Realisierung und Wartung von leistungsstarken Distributionszentren – von Mechatronik über Robotik bis Software. Damit fungieren wir als Möglichmacher für unsere Kunden und unterstützen sie beim Realisieren ihrer Zukunftspläne. Mehr als 4.500 Mitarbeiter:innen in Europa, Asien und Nordamerika überzeugen durch Kompetenz und Lösungsorientierung. Ganz in Übereinstimmung mit unserem Claim: It´s possible! Eigentümerin von TGW Logistics ist die TGW Future Privatstiftung.