Le trieur TGW performant et écoénergétique est adapté aux différentes applications et secteurs. Il est utilisé pour le tri rapide et précis de différents supports de manutention comme des cartons, des plateaux, des bacs et des emballages souples.
Grâce à sa modularité et les niveaux de rendement différents, on peut réaliser des solutions sur mesure pour les clients avec le trieur à sabots Natrix. Ces solutions sont déjà utilisées chez des centaines de clients dans le monde entier.
Le trieur Natrix offre une qualité et performance élevée pour un élément important de l'opération du centre d'exécution des commandes, assurant des délais de livraison très courts.
Stabilité et positionnement exact
Un tri précis augmente le débit et réduit les erreurs
Une disponibilité maximale
La commande proactive permet des réactions au niveau système en cas d'événements individuels locaux
Fonctionnement sans problème – algorithmes entièrement automatisés
Des bandes d'écartement hautement dynamiques corrigent la position des supports de manutention pour atteindre la distance d'écartement souhaitée en s'adaptant aux dimensions variables des supports de manutention et en compensant les effets du schéma de l'installation.
Dans les configurations à moyenne et haute performance, le Channelizer ajoute la stabilité à haute vitesse. Dans la configuration à faible rendement, le Channelizer assure la fonction de fusion.
Les supports de manutention sont indexés de manière précise à l'aide des servocommandes haute performance pour créer la longueur de bloc requise. Pendant ce processus, les dimensions variables de supports de manutention sont mesurées et les supports de manutention sont positionnés avec précision.
L'utilisation des algorithmes de détection des collisions garantit une disponibilité élevée, ce qui permet la fusion précise des blocs à grande vitesse. Un convoyeur à bande à haut rendement est utilisé en combinaison avec un matériau de bande spécifique qui réduit la friction.
Le système de tri est conçu pour une disponibilité élevée. En cas d'événement dans le système, la section de recirculation utilise plusieurs fonctions, par ex. l'adaptation des priorités des lignes en cas d'une forte recirculation ou le changement de mode pour réduire le nombre de supports de manutention dans le système.
La commande efficace est le cerveau du trieur, communiquant avec tous les composants et transmettant des commandes qui gèrent la machine unifiée de manière proactive. Par exemple, le changement du rendement en fonction de l'utilisation du centre d'exécution des commandes, la priorisation des lignes Merge et l'arrêt-départ automatique en périodes d'inactivité sans effet sur la disponibilité.
Grâce à la technologie éprouvée des convoyeurs KingDrive®, chaque ligne de destination traite efficacement les évacuations consécutives en assurant la transition des supports de manutention prêts pour l'opération de traitement suivante.
Les variantes « évacuation parallèle » et « évacuation oblique » sont disponibles pour adapter la machine aux exigences de rendement et aux types de support de manutention. Les deux variantes peuvent être installées avec un angle d'évacuation de 22° pour une évacuation en douceur, ou un angle d'évacuation de 30° pour réduire l'encombrement de l'équipement.
Grâce aux variantes, il est possible de configurer l'application la mieux adaptée à l'espace disponible. On peut atteindre un débit maximal même avec différents types, dimensions et poids de supports de manutention.