Head of Sales Distributor Business Unit
TGW Mechanics GmbH
Lo smistatore TGW ad alta prestazione ed efficienza energetica è adatto a svariate applicazioni e settori di attività. Viene utilizzato per lo smistamento rapido e preciso di vari supporti di carico come scatole, vassoi, contenitori e imballaggi morbidi.
Grazie alla struttura modulare e ai diversi livelli di potenza, lo smistatore Natrix consente di realizzare soluzioni su misura per i clienti. Questo sistema è già in funzione presso centinaia di clienti in tutto il mondo.
Lo smistatore Natrix garantisce elevata qualità e alte prestazioni e rappresenta pertanto un elemento importante per un fulfillment-center, al fine di ridurre il più possibile i tempi di consegna.
Stabilità e posizionamento preciso
Lo smistamento preciso aumenta la portata e riduce la percentuale di errori
Massima disponibilità
Comando pro attivo – reazioni a livello di sistema per singoli eventi locali
Funzionamento senza problemi – algoritmi automatici
Nastri gapping molto dinamici correggono l'allineamento dei supporti di carico per ottenere la distanza di gioco desiderata e compensare dimensioni diverse dei supporti di carico nonché effetti di layout impianto.
Per medie e alte prestazioni la stabilità a elevate velocità è garantita dal channelizer. Nella configurazione con limitata potenza il channelizer gestisce il convogliamento.
I supporti di carico sono indicizzati con precisione mediante servoazionamenti ad alte prestazioni, per ottenere la lunghezza blocchi necessaria. Durante questo processo sono definite dimensioni variabili dei supporti di carico e le unità di carico vengono posizionate in modo esatto.
L'impiego di algoritmi per individuare le possibili collisioni garantisce un'elevata disponibilità, che consente il convogliamento preciso dei blocchi ad alte velocità. Un convogliatore a nastro ad alte prestazioni viene utilizzato in combinazione con un materiale speciale per nastri, che riduce l'attrito.
Il sistema di smistamento è predisposto per un'elevata disponibilità. Per eventi di sistema sono presenti molte funzioni in area resi, ad es. adattamento per le priorità delle corsie in presenza di elevati tassi di restituzioni oppure modifica della modalità per ridurre il numero di supporti di carico nel sistema.
Il sistema di comando effettivo è il cervello virtuale dello smistatore, che comunica con tutti i componenti e inoltra i comandi, che consentono di gestire la macchina in modo armonizzato e proattivo. Ad esempio la portata viene modificata in funzione del carico del fulfillment center, le corsie di confluenza hanno la priorità e nelle fasi di inattività si attiva il funzionamento automatico start-stop, senza influire in alcun modo sulla disponibilità dell'impianto.
Mediante l'utilizzo del sistema di convogliamento KingDrive® ogni corsia di destinazione effettua con efficienza le espulsioni in sequenza e trasferisce le unità di carico, che sono pertanto pronte per la fase successiva di svolgimento dell'ordine.
Sono disponibili le varianti 'espulsione parallela' ed 'espulsione obliqua', con cui è possibile adeguare la macchina alle esigenze operative e alle tipologie delle unità di carico. Entrambe le varianti possono essere montate con un angolo di 22° per un'espulsione delicata oppure di 30° per ridurre il fabbisogno di spazio delle macchine.
Grazie alle varianti è possibile configurare la migliore applicazione per lo spazio disponibile. Nonostante la diversità di tipi, dimensioni e pesi dei supporti di carico, è possibile ottenere la portata massima.
