Retrofit: energy savings of 37 percent for esco
为使内部物流适应企业的未来业务发展，德国门窗配件专家esco委托TGW对其德国迪琴根物流中心进行了升级改造。该项目分为三个阶段，主要包括更换堆垛机、升级控制和IT系统，所有工作都与生产运营同步进行，互不干涉。项目已于2023年1月成功交付。凭借专业的知识和丰富的经验，TGW助力esco提高了28%的系统性能，节省了37%的能源。
作为创新门窗配件的专家，esco Metallbausysteme自1965年成立以来一直致力于高品质门窗自动化产品的开发和生产。esco总部位于德国巴登-符腾堡州的迪琴根，拥有超过250名员工，在德国、奥地利和波兰等地均设有分支机构。
TGW销售经理Klaus Kollmann回忆起项目初期的情景不禁感叹：“原来的系统已经快达到使用寿命。许多部件都不再受支持，因此一旦这些部件发生故障或损坏，维修/更换可能会更加昂贵，甚至根本无法使用。这可能会导致系统可用性下降，甚至订单交付延迟。因此，我们与esco一起全面深入分析，并且评估了各种方案，最终选择了最新一代的Mustang E+箱式堆垛机。”
Mustang E+ 箱式堆垛机采用螺栓连接式立柱和智能驱动技术，机身重量也比之前的型号大大减轻。它依赖先进的系统控制，因此无需抗摇摆驱动。防摇摆控制系统可以提高吞吐能力，缩短定位时间，便于物料的快速精准处理。设备的加速和制动更稳更柔，因此噪音和振动显著减少。
除此之外，还有一个优点是其易维护性设计，有助于降低运营成本。综上，新的设备性能比以前老的版本提升了28%。
机械设备的更换、以及控制和软件的升级，赋予了esco更高的系统可用性和更便捷的可维护性。此外，性能测试和能耗测量的结果也再次证明了此次改造项目在成本、资源消耗和可持续性方面发挥的积极作用。
软硬件的升级帮助esco节省了37%的能耗。这是esco在可持续性方面迈出的重要一步。“以前，堆垛机在减速制动时产生的能量是被浪费掉的；升级为Mustang E+之后，设备走行和提升过程中的制动能量将被回收再利用。”TGW改造项目销售总监Markus Kammerhofer表示，“这样就确保了资源的高效利用，同时一定程度上降低了企业成本。”
TGW的专家拥有50多年的丰富项目经验。此外，升级改造业务的增长势头也较为强劲，目前年均改造项目数量是十年前的5倍，而且每个项目的实施都有条不紊、井然有序。
Markus Kammerhofer指出：“通常来说，升级改造本质上是一项可持续的投资，因为它不仅可以延长系统的使用寿命，还能帮助企业提高效率。很多企业都制定了相关计划，并仔细检查供应链中的每个环节，以发掘节能减排的潜力。”
凭借在项目改造方面的丰富经验，TGW总结了成功实施升级改造的七个要素或先决条件：
